효율성이 향상되면 수익이 증가합니다.

용광로 또는 보일러의 효율성 테스트에는 10분 정도의 간단한 절차가 필요하며 정기적으로 수행할 경우 문제가 발생하기 시작하는 시기를 알 수 있습니다. 난방 시즌 동안 여러 번 측정한 연도 가스의 온도 및 이산화탄소 수준에 대한 기록은 열 교환 표면에 탄소가 축적되거나 연소실에서 공기 누출이 발생하고 있음을 나타낼 수 있습니다.

효율성 테스트는 또한 과도한 공기가 화재에 공급되어 값비싼 열을 빼앗아가는 시기를 알려줍니다. 더 높은 효율을 얻기 위해 버너를 조정하면 난방 시즌 동안 연료 사용량을 크게 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 겨울철에 30피트 x 150피트 규모의 온실을 가열하는 용광로 또는 보일러의 효율이 2% 증가하면 약 250갤런의 프로판, 225센텀 입방피트의 천연 가스 또는 200갤런의 연료유가 절약됩니다. 이러한 증가는 코네티컷의 온실 히터 및 용광로에 대한 최근 테스트에 따르면 매우 현실적입니다.

난방 장치를 서비스 담당자가 관리하는 경우 효율성 테스트를 위해 장치를 청소한 후 작동하십시오. 자체 용광로와 보일러를 유지 관리하는 경우 산소(O2) 및 이산화탄소(CO2) 효율성, 과잉 공기, 통풍 및 압력을 측정할 수 있는 연소 분석기를 구입하는 것이 좋습니다.

난방 시즌이 시작되기 전에 난로나 보일러를 청소하고 정비해야 합니다. 버너 블래스트 튜브, 팬 하우징 및 송풍기 휠에는 먼지가 없어야 합니다. 연소실로의 누출, 특히 주철 보일러 섹션 사이와 방화문 주변의 연결부를 밀봉해야 합니다. 오일 필터를 교체해야 하며 열 전달 표면에서 탄소도 제거해야 합니다. 노즐 교체 및 점화 전극 조정에 대해서는 제조업체의 권장 사항을 따라야 합니다.

가스 버너의 경우 정비는 오리피스, 버너, 열 전달 표면 및 제어 장치 청소로 구성됩니다. 가스 밸브의 작동 여부와 누출 여부를 점검합니다. 가스 압력은 사용되는 연료 유형에 따라 조정됩니다. 파일럿 라이트 또는 점화 시스템을 청소하고 그을음을 제거하며 팬 및 제한 제어 장치의 안전을 점검합니다.

연소 과정에서 공기는 연료와 혼합되어 가열됩니다. 혼합을 돕고 일산화탄소 없는 연소를 제공하기 위해 항상 과잉 공기가 공급됩니다.

오일 장치의 경우 오염을 줄이기 위해 연기 테스트가 수행됩니다. 연기 수준이 높다는 것은 연료의 탄소가 연소되지 않고 굴뚝으로 빠져나간다는 것을 의미합니다.

홈통 높이가 16피트 이상인 새 온실을 건설할 경우 벽 면적과 지붕 면적의 비율로 인해 열 손실이 더 커집니다. 예를 들어, 홈통까지의 높이가 16피트인 20,000평방피트 규모의 온실은 벽 높이가 12피트인 표준 주택보다 벽 표면적이 약 30% 더 큽니다.

이러한 새 주택의 대부분은 지붕 부분을 단열하기 위해 하나 이상의 에너지 커튼을 갖추고 있어 지붕을 통한 열 손실보다 벽을 통한 열 손실이 더 큽니다. 위의 집이 이중 폴리카보네이트로 유리로 마감된 경우 단열되지 않은 벽 영역에 대해 시간당 약 428,000BTU가 필요하고 내부와 외부 온도 차이가 60°F인 밤에 이중 스크린이 있는 지붕 영역에 시간당 309,000BTU만 필요합니다. . 벽이 유리라면 비용 절감 효과는 훨씬 더 클 것입니다.

벽 단열 시스템은 지난 몇 년 동안 개선되었습니다. 중앙 전동식 커튼 롤러를 사용하는 시스템은 일반적이고 더 빠르고 효율적이며 위에서만 굴리는 것보다 직선을 유지합니다. 비율이 큰 기어모터 유닛이 샤프트를 회전시킵니다. 짧은 온실의 경우 샤프트의 한쪽 끝에 위치하거나 긴 온실의 경우 중앙에 위치할 수 있습니다. 무게와 디자인에 따라 최대 450피트 길이의 커튼을 하나의 기어모터로 굴릴 수 있습니다. 안전 토크 및 제한 스위치는 모터를 보호합니다.

벽 옆의 찬 공기가 재배 지역으로 빠져나가는 것을 방지하기 위해 벽 커튼을 설치하여 가장자리 전체를 단단히 밀봉해야 합니다. 씰을 만들기 위해 폴리카보네이트 시트나 내화성 스크린 재료로 된 고정 씰을 설치하는 경우가 많습니다.